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安泰重工电炉除尘的明显特点

    电炉除尘是目前国内处理电炉烟尘时常采用的除尘设备,根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力,因此安泰重工除尘设备选用了长袋低压大型脉冲清灰布袋式除尘器,滤材为防水、防油、涤沦针刺毡,风机配有可调速装置,排烟罩采用天车通过式,即电炉四周设置可移动的导流挡板,天车以上设备有内罩和排烟罩,内罩排出电炉上方的主要烟尘,大罩与内罩的间隙则排出内罩未排出的烟尘。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。

电炉除尘的工艺流程:
    中频炉—–烟气捕集罩—–阀门—旋转装置—-支管道—-主管道—沉降室—除尘器—-风机——烟囱
电炉除尘的加料方式:
    人工从炉体上部投料,冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料,为了不影响正常的工序及操作要求,我们认为较为理想的收尘方式,是采用热过程伞形罩作为捕尘用。为了不影响人工操作及加料,该伞形罩为可移动式的,材质为不锈钢。电炉除尘的捕集罩已用于多台中频炼钢炉的烟气收尘,捕集效率高,烟气温度低。
电炉除尘的主要参数及烟气特性:
    (1)熔化温度:1250~1450℃
    (2)烟气成分:CO、氧化铁、锰、硅粉尘、硫
    (3)烟气浓度:8~15g/m3
    (4)烟气林格曼黑度:3~4级
    (5)粉尘比分布状态:小于10μm,占70~80%
安泰重工电炉除尘有三个明显特点:
     1、除尘效率高:除尘器的结构设计、技术参数确定及滤料选型技术使得设备有极高的除尘效率,即使在干发脱硫后除尘器入口浓度达到1000g/Nm3的特别恶劣的工况条件,都可保证出口粉尘浓度小于50g/Nm3,也可满足小于30 g/Nm3及以下更为严格的排放要求。
     2、阻力损失小:除尘器采用独特的侧进风方式,气流分布均匀且有预除尘效果,可有效消除粉尘的“二次吸附”现象,提高清灰效率,降低设备阻力。
     3、设备先进、可靠性好:脉冲喷吹阀采用性能一流的淹没式阀,其结构简单,性能可靠,响应速度快,耗气量小,清灰更有效。