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清理设备

钢材预处理线

钢材预处理线

钢材预处理成套设备       

    该系列钢材预处理线是吸取国内外同类产品优点而设计制造的。除锈工部主机(抛丸清理)采用了悬臂离心式高效抛丸器,满幕帘式丸砂分离器;清扫工部采用特制高强度尼龙滚刷和高压风机二级清扫装置;预热和烘干工部采用多种加热方式;喷漆工部采用高压无气喷涂方式。该成套设备采用PC机控制,属于国际先进水平的大型成套设备。
   一、钢板型材表面全自动预处理线监控系统工件输送系统  
   1 工件输送系统变频无级调速,各工部既可同步运转,又可独立动作 。2 抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套 。3 板链输送器 “V”型结构,喷漆后钢板短线接触,以避免漆膜破坏。   
   二、抛丸清理 

   1 工件测高采用光电开关及制动电机,在抛丸室外,防粉尘干扰。 2 工件测宽装置,自动调节供丸闸开启数量 。3 采用先进的悬臂离心式抛丸器,抛丸器布置经过计算机仿真。弹丸避开辊道,工件覆盖均匀一致。   
   三、弹丸清扫:滚扫、侧扫及高压风机吹扫    
   四、丸料循环净化  
   1采用满幕帘风选分离器。2 采用专用聚脂线芯提升机传动带。3 采用气控弹丸控制器。4 弹丸循环系统各动力点设故障报警功能    
   五、 抛丸除尘系统:选用旋风、布袋集成式除尘器,粉尘排放达到国家标准    
   六、 喷漆室  
   1 高压无气喷漆泵2台,其中一台备用。2 采用标准线性导轨支撑小车,小车行程两端变频缓冲 。3 工件检测及传动机构与喷枪分隔设置,无漆雾干扰,便于清理漆垢   
   七、烘干室  
   1 可采用多种介质加热器(或燃烧器),热风循环,使热量得以充分利用。 2 烘干室温度40~70度可调  
   八、漆雾过滤装置及有害气体净化装置  
    1 采用先进的漆雾过滤棉过滤漆雾。2 采用活性炭吸附有害气体   
   九、电气控制系统   
    1 PLC控制,上位机(微机)动态模拟监控。 2 循环系统故障报警功能。3 易损件时间累积计时功能